Карбид кремния в сочетании с нитридом кремния: новый двигатель повышения производительности в цепочке производства литий-ионных аккумуляторов.

Сегодня компания Shenyang Starlight Advanced Ceramics Co., Ltd. успешно провела семинар по анализу кейсов применения материалов на основе карбида кремния в сочетании с нитридом кремния в цепочке производства литий-ионных аккумуляторов. Семинар собрал экспертов отрасли и представителей предприятий для совместного изучения инновационных путей развития передовых керамических материалов в новой энергетической отрасли. Как предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработке и производстве материалов на основе карбида кремния, Shenyang Starlight, благодаря многолетнему опыту в области технологий, оказывает существенную практическую поддержку этому отраслевому обмену.
Материалы на основе карбида кремния в сочетании с нитридом кремния стали ключевым элементом модернизации в цепочке производства литиевых батарей благодаря своим превосходным характеристикам. Этот материал образует плотную структуру в результате высокотемпературной реакции, сочетая высокую твердость карбида кремния с высокой прочностью нитрида кремния, достигая твердости 9 по шкале Мооса, выдерживая температуру до 1650 °C, обладая отличной теплопроводностью и малым коэффициентом теплового расширения, что позволяет эффективно противостоять химическому воздействию и термическому шоку. Эти характеристики делают его незаменимым в ключевом звене литиевых батарей: при синтезе катодных материалов, коррозионная стойкость корпуса кассеты, изготовленной из этого материала, предотвращает эрозию сырья, такого как соли лития, а равномерная теплопроводность улучшает кристалличность тройных материалов, значительно повышает процент годной продукции и продлевает срок службы более чем на 50%, снижая энергопотребление при производстве. В корпусировании силовых модулей нитрид кремния в сочетании с подложкой из карбида кремния обладает лучшей теплопроводностью и изоляцией, чем традиционные материалы, а благодаря технологии обжима это позволяет повысить надежность модуля в 10 раз, создать синергетический эффект с литиевыми батареями и способствовать повышению эффективности систем хранения энергии на 25%.
На семинаре ряд примеров применения вызвал бурные дискуссии. Одна из компаний, производящих аккумуляторы, использует тигель из этого материала для процесса карбонизации покрытия анодного материала, обеспечивая стабильное производство в условиях высокой температуры 1800 °C и повышая точность контроля содержания летучих веществ на 30%; в проекте электростанции с накопителями энергии компоненты терморегулирования, изготовленные из этого материала, успешно решают проблему работы литиевых батарей при высоких температурах, продлевая срок службы системы более чем на 10 лет. Эксперты отметили, что с развитием технологии твердотельных батарей применение этого материала в новых сценариях, таких как поддержка электролита и защита изоляции, будет еще больше расширяться, способствуя модернизации производственной цепочки в сторону высокой безопасности и длительного срока службы.
Ответственный представитель компании Shenyang Starlight Advanced Ceramics Co., Ltd. заявил, что воспользуется этим семинаром для дальнейшего углубления технического сотрудничества с предприятиями-поставщиками и потребителями, сосредоточится на получении высокочистых порошков и инновациях в области недорогих технологических процессов, чтобы карбид кремния в сочетании с нитридом кремния играл более важную роль в цепочке производства литий-ионных аккумуляторов и придал мощный импульс высококачественному развитию новой энергетической отрасли.